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现在钣金外壳的操作过程加倍简单方便，不需要复杂的操作过程就可以达到加工目标，加工过程也可以根据厂家的实际需要定义。因此，在适合复杂形状的产品加工过程中，产品加工的局限性也可以加倍正确。
钣金外壳也可以确定加工精度。因此，对产品加工精度要求较不错的地方可以通过这种工艺方法进行加工，可以使产品的加工质量翻倍正确。产品的厚度和规格可以良好地达到实际需要，也可以地提升产品的加工性格。这些都是选择这种工艺方法的主要优点，也是可以给制造工作带来的好处。终究整个钣金外壳过程中酸洗磷化锈水的外蚀是什么原因造成的：酸洗钝化时裂缝处的酸没有中合或中合不全部，磷化处分化为皮膜不全部，容易生锈。喷漆后一段时间，铁锈会分散在裂缝中。
钣金机柜长时间暴露在空气中后，会被灰尘或氧化；导致外观不再那么亮。那我们该如何清洗钣金机箱机柜呢?为保持钣金机箱机柜外观清洁，钣金机箱机柜的加工、维护和清洗过程如下：
清洁钣金外壳：
一、通过在水中加入肥皂、液体洗涤剂或5%氨水溶液的水清洗机箱机柜钣金外壳。
二、打开电子机箱，注意机箱机柜的开启方式，将拆下的螺丝放入小盒中，切勿丢失。
三、用水清洗钣金机箱的外观，清洗其外观上的污垢。
四、擦掉水，要确定所有的擦洗都在同一个方向，好从上到下堆叠。在擦干过程中，为了愈干净，我们应该向同一个方向擦洗，然后让外观自然干燥。
五、用吹风东西和小毛刷整理灰尘，小毛刷可以刷到电容等部位的空隙，吹风东西可以吹到各板卡的插槽。
六、我们的加油和整理操作完成后，按照拆卸的反顺序安装机器。安装时，注意不要将小螺丝掉入电子机箱的缝隙中，清洗操作将完成。
尽管钣金机箱用旧变老是不可逆转的，但通过对钣金机箱机柜的清洗处理，可以延缓钣金机箱机柜的这种老化现象，保持钣金机箱机柜的清洁状态也有利于提升整个钣金机箱机柜的工作速率。
注：如果清洗工作中的钣金机箱机柜，注意不要让水进入钣金机箱机柜，以免发生事故。
钣金外壳的知识：
一、上料定位架板厚测量装置
上料定位架主要用于机械手给冲床上料前的定位。上料定位架由二个由标准方钢焊接而成的框架和焊接于其上且与水平面呈一倾斜角度的斜而组成，斜面下方两个直角边焊接一对相互垂直且与斜面相垂直的两个定位挡边A和B，此处的定位挡边A、B及斜面构成一个相应空间坐标。
二、毛坯摆放架与磁力分层装置
该毛坯摆放架是由标准型材焊接成框架结构后在上面安装木板而成，结构平稳，在钣金外壳过程中注意调整地脚使摆放架上表面保持水平二摆放架地脚不平，或者上表面倾斜会影响真空吸盘吸取零件的稳定性。
金属钣材零件擦放在一起时，零件间经常发生粘连。导致真空吸盘在进行零件吸取时经常错误地一次吸取多个零件，直接导致产品报废,甚至引发稳定事故。而分层装置即不错针对此问题而设计。中安装于毛坯摆放架一角且成直角布置的两对磁铁能够对板材零件进行磁化，使板材零件间产生相互排斥的磁场力。以清理板材零件间的粘连，达到分层的目的。
钣金加工零件成型的必由之路是连接，各种零件按照相应的结构形式和相应的位置连接成一个整体结构。通常采用机械连接方法，如咬合、螺纹连接、膨胀连接等。或者焊接和粘接。焊接是不可拆卸的连接，其他连接是可拆卸的。
钣金结构铆接形式：重叠，对接，角接，板式铆接，翻孔铆接。
一、对接方法、特点和应用：将两块钢板或型钢接头放在同一平面上，用盖子作为接头铆接接头。可用于承载结构采用半圆头实心铆钉。
二、重叠方法、特点及应用：将一块板或型钢重叠在另一块钢板上铆接，可用于承重结构。
三、板式铆接方法、特点及应用：先将板式端面与槽钢或压制件的一端装配，再用铆钉连接。
四、冲孔铆接方法、特点及应用：将冲孔板重叠在另一个冲孔板上，按压冲孔板上的开口。采用铆钉在孔侧铆接，多用于密封结构，采用扁圆头半空心铆钉。
五、角连接方式、特点及应用：将两块板垂直或成一些角度连接，在连接处采用角钢作连接件，有单面和双面两种形式。适用于承重结构，采用半圆头实心铆钉。
