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不锈钢钣金加工注意事项
一、正确考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
二、展开方式要合，要便利节省材料及加工性。
三、毛刺方向。
四、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图。
五、需喷涂保护地方须表示。
六、核对材质，板厚，以板厚公差。
七、钣金机箱加工特别角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开。
八、正确选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）。
九、有易出错（相似不对称）的地方应主要提示。
十、尺寸多的地方要加放大图。
钣金加工是一种加工各种板材的加工方法，像一些不锈钢、金属材料、镀锌板、铜板等，各种材料都可采用钣金加工工艺来加工。虽然不锈钢钣金机箱机柜各项指标要求工艺有所不同，但是不锈钢钣金加工的零部件检验标准是基本一致的，具体如下。
一、绝缘件按图纸选用的绝缘材料，环氧板或环氧棒应作浸绝缘漆，烘干处理。安装后的机柜正负级铜排队机架的电阻绝缘值100M（在环境温度为25℃-2℃，相对湿度为90%。电压为直流500V时）。
二、零件按图纸正确加工。全部棱边、锋芒均应倒钝，毛刺、飞边的高度不可以超过0.2mm，原则上以不划手为原则。
三、结实件什物应契合选用的规范或图样。螺钉、螺栓、螺母、平垫、弹垫外表处理应与图纸请求相符。螺钉断扣景象，螺钉应能顺畅旋入且松紧适度。
四、压铆螺母及螺钉须压铆结实，按请求的螺钉螺母固力矩规范检验，不能有松脱景象。零件在喷涂过程中维护螺纹，对于镀涂过程中引起的堵塞，应从头攻丝整复。螺纹孔应无滑丝，断扣景象，螺钉应能顺畅旋入且松紧适度。
五、全部导电件一概采用GB5585-85规则的铜母排系列或铜板制成，外表镀涂按图纸请求制造。需折弯的在折弯前应作退火处理，且折弯圆角半径应大于板料厚度，避免损伤内部组织及开裂。紧固连接部位的触摸外表请求校平。
不锈钢钣金加工质量控制这方面应该做到以下几点：
一、计件要求操作工报检，不锈钢钣金加工完制品要求有操作工报检，查验合格后有查验员签字后才会入库。如操作工不报检，此批产品没有工费。表面处理，对表面处理的产品外观进行全检。
二、发货，未经过查验的产品不可以发货。了解客户要求，当接触到新的种类或不锈钢钣金加工新订单时要对客户的产品做相应的了解，以及了解客户对不锈钢钣金加工产品的外观，标准的要求及产品的用途。
三、了解客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，一同在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。完制品，对焊接完制品或折弯完制品根据图纸要求对标准进行抽样检查，抽样检查时要对每个标准进行确认。一同要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次检查。一同填写查验报告单。
四、数控下料，数控下料件要进过全检，(数控冲，激光切割机等)下料的工件进行检查，包括标准，翻开等。大批量出产时有需要全部件查验合格了才会批量出产。表面处理，对表面处理的产品外观进行全检。
五、工程部拿到不锈钢钣金加工图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过其他一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。折弯时要对折弯方向及折弯标准进行件确认，确认完毕后初步批量出产。替换操作工或替换模具时要从头查验。
不锈钢钣金外壳衡量有何标准：
一、不锈钢钣金C级面不能有深划痕，对浅划痕不约束。
二、不锈钢钣金B级面需要有未伤底材的浅划痕但单面数量不多于5条。
三、不锈钢钣金钣金加工面不能有任意的刮伤、划痕和杂质。
四、不锈钢钣金各种外表处置色彩需求均匀，无目视色差；丝印有些无断线、锯齿高低不平等不好的表象。
对于生产过程中的钣金加工来说，润祥需要考虑其在电源设置、散热兼容和线缆分布等方面的整体效果，从而人控制钣金不锈钢钣金有一个良好的使用性。织纹状外观的设置以及弧形手柄的存在再加上钣金不锈钢钣金采用柔和大方的色彩让设备整体提升了所谓的气质。
