钣金激光切割机一般用于钣金件之类的金属切割，钣金件成型之前，首先要处理的是钣金件的外形打开加工。钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的概括冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如轿车车身）等。其明显的特征就是同一零件厚度共同。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同职业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称号。
工艺
关于80.5mm--86mm厚的板材，大多数热切割技能都有在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。关于没有冲压设备的激光切割机一般用脉冲穿孔的底子方法——脉冲穿孔：金属对10，6urn激光束的开始吸收率只要0，5%～10%。当功率密度跨越106W/cm2的集合激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅佐气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷发。逐渐深化，因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔结束，立行将辅佐气体换成氧气进行切割。
当入射的激光束功率密度跨越某一值后，光束照射点处资料内部开始蒸发，构成孔洞。它将作为黑体吸收入射光束能量。小孔被熔化物质所围住。然后，与光束同轴的辅佐气流把孔洞周围的熔融资料带走。跟着工件移动，小孔按切割方向同步横移构成一条切缝。切割气体一般用氮气。
熔化切割一般运用惰性气体，假定代之以氧气或其它活性气体。资料在激光束的照射下与氧气产生剧烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气。
气流控制
激光切割钢材时，氧气和集合的激光束是通过喷嘴射到被切资料处。然后构成一个气流束。对气流的底子要求是进入切断的气流量要大，速度要高，以便满意的氧化使切断资料充沛进行放热反应，一起又有满意的动量将熔融资料喷发吹出。现在激光切割用的喷嘴选用一锥形孔带端部小圆孔的结构，在运用时从喷嘴周围面通入压力。原料为纯铜，体积较小，是易损零件。
钣金特色
钣金件具有重量轻、导电（可以用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特色，在电子电器、通讯、轿车工业、器械等范畴广泛运用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是组成部分。
跟着钣金的运用越来越广泛，钣金件的规划变成了产品过程中很重要的一环，机械工程师有熟练掌握钣金件的规划技巧，使得规划的钣金既满意产品的功用和外观等要求，又能使得冲压模具制造简略、成本低。