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机箱机柜生产厂家是如何选择原料的？
一些冷轧钢板，又称冷轧钢板，是通过冷轧生产的。与热轧钢板相比，厚度愈准确，表面愈光滑，并且具有许多优良的性能。用优良冷轧钢制成的机箱具有良好的韧性和承重能力。箱柜是一种比较严格的材料选择产品，很多人不知道箱柜的材料选择。现在，小编将带您了解机箱机柜处理材料的问题。机箱机柜加工通常应选择质量相对较不错的冷轧钢板，但市场上出售的机箱机柜并非全部用这种材料制成，其中许多是用热板或铁板制成的。由这种材料制成的机箱机柜在使用过程中将面临生锈变形的问题。此外，还需要用于加工机箱机柜的板的厚度。通常，厚度栏要求为2mm，侧板以及前后门为1.2mm，固定托盘为1.2mm。
机箱机柜在安装中常常会用到很多的先练，因而说购买钩环带或者带齿带子可以把线缆固定在机柜内部，如果机箱机柜自带线缆管理模块使线缆可直接固定在垂直安装轨内。不管是机箱机柜支架还是机柜内的线缆，都是机箱机柜内的重要配件，因而说选择适当的支架是重要的。同样正确的处理好线缆也是同等重要的。
如今的数据机房为了达到需求，投放了越来越多的电气设备，而机箱机柜的存在能够大限度的确定机房中各种设备的稳定，提供设备与线缆管理，使操作人员良好的操作与维护设备。
当然光靠机箱机柜一个外壳是不能达到的，机箱机柜性能的发挥与其内部各种零配件密切相关。机箱机柜中不可少的配件就是支架，支架的设备一般不需要考虑宽度，原因是在与机箱机柜的支架宽度涉及是根据机箱机柜宽度而设计的，一般来说设备总重量往往不轻，所以说机箱机柜承重指标需要考虑，同时也要注意设备的总重量也不能超过地板强度的总重量。
机箱机柜也无法善其身，存在着许多不为消费者所知的“秘密”。如何分辨机箱机柜的优劣。镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0。汽车的机箱机柜，一般是指汽车的金属外壳，它通常是用钢板制成的，在确定有强度的基础上，尽量减轻重量是对它的基本要求。机箱机柜除了起保护和美观作用外，还是汽车承受气体阻力的主要载体。因此说，机箱机柜的质量与寿命，不仅影响汽车外形的美观，还会因质量及变形等原因而增加空气对汽车的阻力，使其经济性下降。
在对材料进行机箱机柜加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对于一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，所以对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少愈多开支，为厂家带来愈多经济效益。
进行机箱机柜加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员改成要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。
机箱机柜是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其明显的特征就是同一零件厚度一致。机箱机柜也是就是薄板五金件，就是可以通过冲压弯曲拉伸等手段来加工的零件一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件锻压件机械加工零件等比如说汽车的外面的铁壳就是机箱机柜不锈钢做的一些橱具也是机箱机柜。
机箱机柜内部元器件的排列是根据电原理图，主要元、器件的外形尺寸及相互关系，并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。
机箱机柜的主要用料就是钢板，一只品良的机箱，应该使用不怕按压镀锌钢板制造。并且钢板的厚度会在1mm以上，好的机箱甚至使用1.3mm以上的钢板制造，钢板的品质是衡量一只机箱优与劣的重要指标，直接决定着机箱质量的好坏。不锈钢机箱产品材质不好的劣质机箱因为其稳固性较差，使用时会产生摇晃等问题，这会损坏硬盘等主机配件，影响其使用寿命；而且电磁屏蔽性能也差，这对用户的身心健康。
机箱机柜的表面护理方式：
1、喷油：指选用喷枪把油漆均匀地喷附于工件外表的技术进程。
2、电镀：指为维护或漂亮工件而在工件外表镀上一层金属的技术进程。
3、机柜外表镜面亮光处理办法：依据不锈钢商品的杂乱程度和用户请求状况不一样可别离选用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等办法来到达镜面光泽。
4、喷粉：指选用喷枪把粉末均匀地喷涂在工件外表的技术进程。
5、丝印：指用油墨渗透过格外的网格在工件外表构成文字或图画的技术进程。
6、喷砂法：主要是用用喷微玻璃珠的办法，除掉外表的黑色氧化皮。化学法：运用一种的酸洗钝化膏和常温害的带有无机添加剂的清洗液进行侵洗。然后到达不锈钢本性的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种办法对大型、杂乱商品较适用。
7、刮灰打磨：主要指选用平磨机或砂布对于刮灰后的工件，进行外表抛光的技术进程。
8、氧化：指为维护或漂亮工件而在工件外表构成氧化膜的技术进程。
