如何进行钣金外壳：
操作人员应该根据图纸的构造选择不同的落料方式，钣金外壳常用的方式有激光，数控冲床，剪板，模具的等方式。根据图纸选择适合加工的落料工艺，钣金外壳常见工艺方式有激光加工、数控冲床、剪板加工、折弯加工等等。选择完落料之后就可以进入下一个加工环节了。选择适当的模具和刀具。进行折弯时，要时刻的跟图纸进行比对。选择适当的刀具，避免因为刀具和不锈钢板的厚度不一致造成碰撞。施加压力的压力值要进行调整，这样操作时确定螺柱和工件表面的平整，避免没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。
钣金外壳实则也就是金属制品加工，它愈多的是把金属板材加以改造，从而实现它们在许多不同的地方得使用。它的加工方式包括很多，有冲压、切割、裁剪等方式来改变金属的性能以及形状。利用这种加工技术能够为人们的生活带来很多的便利，同时也推动了我国机械制造业的发展。对于钣金外壳业来说，它能够在很多的区域得应用。钣金外壳的好坏，不仅仅是与设备有关系，也与操作人员的经验以及工艺顺序的制作有很大的关系。选择正确的钣金外壳连接方式是重要的。
1、钣金外壳连接方式之铆钉铆合：这种铆钉常称为拉钉，将两块板材经过拉钉铆合在一同称之为拉铆。
2、钣金外壳连接方式之TOX铆合：经过简略的凸模将被衔接件压进凹模。在进一步的压力效果下，使凹模内的资料向外”活动”。成果发生一个既无锋芒，又无毛刺的圆衔接点，并且不会影响其不易腐蚀性，即便对表面有镀层或喷漆层的板件也相同能保存原有的防锈特性，由于镀层和漆层也是随之一同变形活动。材料被挤向两头，挤进靠凹模侧的板件中，从而构成TOX衔接圆点。
3、钣金外壳连接方式之抽孔铆合：其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体。优良性：抽孔与其相配合的沉孔的自身具有定位功用。铆合强度不错，经过模具铆合速率也比较不错。
钣金制品的后期制作主要是对钣金制品表层的解决，即以便维护料件，在其表层涂上一层膜，避免空气氧化，还能够提升喷漆的粘合力，加工工艺包含电镀工艺、静电吸附、喷漆、空气氧化解决等，在其中静电吸附关键用以冷轧钢板。钣金历经后期制作后基础就进行生产加工了，因而，改成要留意对料件的维护，不可以划磕伤，不然就不过关。钣金外壳厂的全过程是理论研讨的融合，是将相关机械设备制造的基础加工工艺技术知识、基础加工工艺方式和基础加工工艺实践活动等结合起來的制作过程。
在这里全过程时要留意下列层面：在应用样版工程图纸时，进行方法要有利于节约原材料和生产加工的时效性；对压铆、发芽、冲突点(包)等部位方位应在剖视图中标明，便于于生产加工，也可以愈形象化地了解；要核查板厚、材料及其板厚尺寸公差等主要参数，对容易错误的地区，应标出关键多方面提醒；针对规格多、较繁杂的地区，应当把此一部分图变大；对需要喷漆或维护的商品也应搞好提醒。总而言之，在钣金外壳厂全过程中需要严苛依照生产加工工艺流程来进行。零件金属板材加工就叫钣金外壳。近几年不锈钢钣金外壳越来越趋向于普遍，不锈钢的钣金外壳过程对于加工工艺要求要有良好的协调和规定，这样才能使钣金外壳工艺使用得良好。
无可厚非机箱机柜产品讲究的是实用，其材料的选择是基础的：
1、表面来看镀铝锌机柜通常由底座、上盖以及面板等组成，其主要的材质由镀铝锌钢板构成；
2、钣金机箱外壳拐角连接处是否光滑平整，没有瑕疵、漏缝；
3、要查看机箱机柜外表面是否有毛刺或突起，外观是否光滑、平整、色泽均匀、喷塑着色、均匀；
机箱机柜集成的后部线缆管理通道，使用户可以方便地对大量的数据线缆进行敷设、管理和操作，即使在机柜中已安装机架设备或已并柜安装的情况下也可以轻松完成。
户外机箱机柜跟我们所了解的建筑结构基本相同，不过开关的窗户，有从里到外身下斜的百叶窗！这样的设计不仅可以的解决机箱机柜内的设备散热问题，而且这样的设备起到了很好的防雨效果！底部还会留些小孔，这是为了万一有水进到机箱机柜里，可以及时排出，而不至于引起机箱机柜内设备受潮损坏。
对于机箱的不怕辐射主要有以下设计：机箱密合程度-板材不怕辐射-散热孔规范-线路的电磁屏蔽-防磁弹片设计。屏蔽原理主要有两种：一、利用机箱材料的导电性对电磁波的反射原理来对电磁波进行屏蔽；二、利用机箱材料的磁性对电磁波的吸收原理进行屏蔽。
机箱不怕辐射设计为电磁屏蔽装置一般为金属材料制成的封闭壳体。当交变电磁场传向机箱金属壳体时，一部分被金属壳体表面所反射，一部分在壳体内部被吸收，这样透过壳体的电磁场强度便大幅度衰减，从而达到保护人体健康的目的。