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钣金机箱机柜的图纸设计
一些老一批的钣金加工工程师喜欢用AutoCAD作为钣金机箱机柜钣金零件产品模型的设计软件。并且引进参数化技术，特征具有参数化的性质，其属性以参数的形式来表达。工程师预先建立特征库，其中包含常用钣金加工的零件的特征，如平板、孔以及各种形式的槽等，设计是起先输入零件的总体信息，选择特征库中基体类特征，生成基体特征，以此为基础，进行特征装配造型。然后循环从特征库中选择所需要的特征。
通过特征参数表和定位参数表给出特征参数和定位参数，并进行特征装配，建立形状特征模型。然后输入其它特征信息，建立产品特征模型。但是AutoCAD软件的缺点就是只能实现平面的轮廓图，但目前SolidWorks软件使用的比多，因为它能实现立体效果，这样用户就能在电脑上看到自已想要的产品立体效果图，即方便又快的呈现在眼前。
利用这种思想建立的特征零件模型具有以下特点：
一、集成性特征造型系统为下游应用的各环节提供了一个具有几何、属性和知识的信息完备的产品模型，从而为CAD、CAPP和CAM各应用模块的集成提供了实现的基础。
二、信息描述的多层次性产品模型既有特征参数和特征关系，又有低层次的几何拓扑元素，一方面为后续的特征评价提供了语义信息，另一方面为尺寸和精度特征的表示提供了依据实体。
三、表达信息的丰富性相对于几何造型软件，基于特征建模提供了一种愈自然方便表达设计者意图的方法，允许设计者直接用工程术语描述零件。
分块加工注意分割的工艺原则确定分割加工后拼接后的美观性和强度，主要分割的原则有：
a)大分小的分割原则：就是将体积大的零件分割成若干体积（面积）小的零件，进行拼接而成。
b)不同形状特征的分割原则：就是按照不同的形状特征的构成单元，分割成若干零件，分别加工，拼接而成。
c）封闭形状特征的分割原则：对于封闭形状特征的零件，主要从展开缺料边缘处分割，也可以中部分割。
d)相交特征的分割原则：对于相交特征的零件，尽量沿相交线进行分割，加工接连后，除焊接方式联接外，还有多种不同的联接方式，接缝因与分割线重合而美观，看不出分割缺陷。
机箱的加工工艺
一、详细研讨产品的技术指标
产品的技术指标是设计、制造与使用的一个依据，亦是检验产品质量的客观标准，为了正确的进行机箱结构设计，应深入实际，详细研讨产品的各项技术指标，了解同类产品或相近类型产品的结构与使用情况，然后再确定结构的形式。
二、确定机箱的类型和外形尺寸
1、机箱类型是在总体布局过程中，根据不同的产品应用需求，制定各种不同方案，经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。
2、机箱尺寸是按机箱内元器件的大小确定初步尺寸，然后根据这个尺寸选用标准尺寸；也可选择定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。
三、确定机箱零部件结构形式
图纸是工业的语言，再好的设计，也需用它表达出来，一套清晰完整的图纸是一个好的产品的前提和确定。
四、面板设计、机箱内元器件的排列布局
1、面板的尺寸是在机箱类型、尺寸确定后定下的，而面板上各种操纵和显示装置的选择和布局，应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。
2、机箱内部元器件的排列是根据电原理图，主要元、器件的外形尺寸及相互关系，并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。
